项目背景

南通作为长三角制造业重镇，工业布局密集，噪声污染治理需求日益突出。2017年前后，南通通州区某机械加工企业厂区周边居民多次就夜间生产噪声问题向环保部门投诉，企业面临停产整顿压力。厂区紧邻G15沈海高速，既需兼顾交通噪声传播路径，又需处理内部多台冲床、空压机等高噪声设备的辐射噪声，治理难度较大。

问题分析

经过现场踏勘与噪声检测，该项目主要噪声源有三类：车间内多台数控冲床运行噪声（稳态噪声约85dB）、空压站设备噪声（宽带噪声）以及原材料运输车辆通行噪声。噪声传播方向复杂，既有空气传声路径，也有结构传声因素。厂区内现有围挡高度不足，无法有效阻断噪声传播。若仅采取设备减振措施，难以达到厂界噪声排放标准（GB12348-2008 3类标准）。

治理方案

项目采用「声屏障隔离+设备减振」的综合治理策略，核心措施是在厂区靠近居民区一侧设置组合式声屏障。声屏障主体采用镀锌板穿孔吸声结构，内填吸声棉，面板穿孔率20%，有效吸收中高频噪声；立柱采用H钢型材，确保结构稳定，可抵御南通沿海地区强风荷载。屏障高度根据噪声传播模拟计算确定，重点区域设置4.5米高屏障，一般区域设置3米高屏障，总长度约280米。同时辅以设备基础减振垫、空压机隔声罩等措施，形成多层次降噪体系。

实施效果

工程于2018年3月竣工并投入使用。经第三方检测机构验收，厂界噪声排放值较治理前下降18-25分贝，完全满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。周边居民投诉量显著减少，企业恢复正常生产秩序。声屏障结构设计合理，镀锌板与铝板表面处理工艺成熟，H钢立柱基础牢固，整体外观与工业区环境协调，成为南通市噪声治理示范案例之一。

技术要点

本项目成功的关键在于精准把握噪声传播规律与本地化设计。南通地处沿海，风速较大，声屏障结构设计充分考虑了风荷载影响；当地气候湿润，选材时优先采用耐腐蚀性能优异的镀锌板与铝板；项目周期紧凑，采用装配式结构施工，大幅缩短工期，减少对企业正常生产的影响。这些因地制宜的技术选择，是确保治理效果持久稳定的重要保障。

声屏障技术参数

• 隔声量：15-30分贝
• 材质：镀锌板、铝板、H钢立柱等
• 高度：2-6米

如有南通地区声屏障降噪、工业噪声治理需求，欢迎致电：18831881133